LED IR 5 mm 970 nm 980 nm 990 nm

Émetteur LED IR de 5 mm avec longueur d'onde 980 nm (± 10 nm)

LED 970 nm, LED 980 nm sont tous emballés avec une taille différente. Type LED SMD ou lampes LED à travers. Pour ce 503FIRC-98L14I100, nous le produisons avec LED IR LED de trous de 5 mm, en cette forme, ce LED IR peut émettre une distance de rayonnement plus longue. Parce que l'époxy sur le dessus de la puce LED est un peu agrandi, ce qui augmentera la lumière et le fera d'obtenir une zone de rayonnement plus longue. D'un autre côté, nous pouvons le faire avec un boîtier LED 2835 SMD ou même une taille plus petite.

Si vous avez besoin d'une LED de 980 nm ou 970 nm pour votre projet, n'hésitez pas à nous contacter et nous les ferons comme vous êtes requis.

Caractéristiques LED SMD:

Dimension: 5 mm;

Longueur d'onde: LED 980 nm;

Type d'objectif: époxy clair;

Fiabilité élevée et intersité des rayonnements élevés;

Paramètres électriques:

* Confition du courant d'impulsion: Duty 1% et largeur d'impulsion = 10US.

* Confition de soudage: la confiition de soudage doit être complétée avec 3 secrèmes à 260 ℃

* L'intensité lumineuse est mesurée par ZWL600.

* λd est dérivé du diagramme de chromaticité CIE et représente la longueur d'onde unique qui définit la couleur de l'appareil.

Conditions de stockage:

1. Évitez l'exposition continue à l'environnement d'humidité de condensation et éloignez le produit des transitions rapides à température ambiante;

2. Les LED doivent être stockées avec une température ≤ 30 ℃ et une humidité relative <60% ℃;

3. Le produit de l'emballage scellé d'origine est recommandé d'être assemblé dans les 72 heures suivant l'ouverture;

4. Le produit dans un ensemble ouvert pendant plus d'une semaine doit être cuit pendant 6-8 heures à 85-10 ℃;

Méthode de montage LED

1, le pas de plomb de la LED doit correspondre au pas des trous de montage sur le PCB pendant le placement des composants;

La formation de plomb peut être nécessaire pour assurer que le pas de plomb correspond au pas du trou;

Reportez-vous à la figure ci-dessous pour les procédures de formation de plomb appropriées;

N'achetez pas la trace de PCB dans la zone de contact entre le leadframe et le PCB pour éviter les courts-circuits;

Indiqué:

○ Méthode de montage correcte;

× méthode de montage incorrect;

2. Lors des fils de soudage à la LED, chaque joint de fil doit être isolé séparément avec un tube de binage thermique pour éviter le contact court-circuit.

Ne regroupez pas les deux fils dans un seul tube de rétrécissement thermique pour éviter de pincer les fils LED;

Le pincement de la contrainte sur les plombs LED peut endommager les structures internes et provoquer une défaillance;

Indiqué:

○ Méthode de montage correcte;

× méthode de montage incorrect;

3. Utilisez des graines (figure 3) ou des espaceurs (Fig 4) pour positionner en toute sécurité la LED au-dessus du PCB;

4. Maintenir un minimum de dégagement de 3 mm entre la base de la lentille LED et le premier virage de plomb (Fig. 5. Fig. 6)

5. Pendant la formation des plombs, utilisez des outils ou des gabarits pour maintenir les fils en toute sécurité afin que la force de flexion ne soit pas transmise à la lentille LED et à ses structures internes;

N'effectuez pas de formage de lead une fois que le composant a été monté sur le PCB;

Procédures de formation

1. Procédures de formation de plomb;

2. Ne pliez pas les fils plus de deux fois (Fig. 7);

3. Pendant le soudage, les couvercles et les porteurs de composants doivent laisser le dégagement pour éviter de placer une contrainte dommageable sur la LED pendant le soudage (figure 8);

4. La pointe du fer à souder ne doit jamais toucher l'époxy de la lentille;

5. Les LED à travers sont incompatibles avec le soudage de reflux;

6. Si la LED subira plusieurs passes de soudage ou affrontera d'autres processus où la pièce peut être soumise à une chaleur intense, veuillez vérifier avec le meilleur LED pour la compatibilité;